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        机器视觉前期投入会比较多,但属于一次性投入,长期产出,由于机器视觉的发展越来越迅速,价格也会逐渐降低,而人工检测则需要长期投入,且人工和管理成本会呈不断上升的趋势,由于机器比人工的检测效率好很多,因此就长期来看,机器视觉的成本会更低。




        机器视觉是通过即图像摄取装置将目标转换成图像信号,传送给的图像处理系统,在测量工件过程中,无需与工件进行接触,因此能够适应恶劣危险生产环境,同时也不会对工件造成接触性损伤。




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        螺母影像筛选机气缸故障如何检测?由于螺母影像筛选机气缸长期装配不当和长期使用,气缸执行元件易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏故障现象。




        (1)螺母影像筛选机气缸出现内、外泄漏原因:一般是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损货损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。




        措施:应重新调整活塞杆与缸桶的同轴度;经常检查油雾器工作是否可靠,能否保证执行员件润滑良好;应及时更换出现磨损或损坏的密封圈和密封环;及时清除气缸中的杂质,更换有伤痕的活塞杆。



        (2)螺母影像筛选机气缸输出力不足和动作不平稳原因:活塞货活塞杆被卡住、润滑不良、供气不足,或缸内有冷凝水和杂质。



        措施:调整活塞杆的中心,检查油雾器的工作是否可靠,供气管路是否被堵塞,及时清除气缸内的冷凝水和杂质。



        (3)螺母影像筛选机气缸的缓冲效果不良原因:缓冲密封圈磨损,或调节螺钉。

        措施:更换密封圈和螺钉。



        (4)螺母影像筛选机气缸的活塞杆和缸盖损坏原因:活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用。

        措施:调整活塞杆的中心位置,更换密封圈或调节螺钉。



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        3、视觉检测设备的检测效率可达1200/分钟,检测精度可达0.005mm,准确率高达99.99%,大大提高产品质量及生产效率。



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